Von der digitalen Simulation zum haptischen Produkt
Nach der Entwicklung wird Ihr Produkt für die Fertigung vorbereitet. Unabhängig von dem Material und dem daraus resultierenden Gussverfahren – Aluminium Druckguss oder Magnesium Thixomolding – wird das Produkt durch die CNC Bearbeitung, Reinigung sowie Oberflächenbearbeitung auf seinen späteren Einsatz vorbereitet. Gerne übernehmen wir für Sie ebenfalls die Vormontage von Baugruppen, um Ihnen Fertigungsabläufe zu vereinfachen. Mehr Details zu den einzelnen Fertigungsschritten haben wir hier zusammengefasst.
Zwei Gussverfahren für Leichtigkeit und Innovation
Aluminium
Aluminium ist ein faszinierender, enorm vielseitiger Werkstoff für den innovativen Leichtbau. In unseren Werken werden aus recyclefähigem Aluminium mit modernsten Maschinen Hightech-Produkte für alle Branchen hergestellt, bei denen jedes gesparte Gramm zählt. Mit einem Druck von bis zu 200Pa und einer Geschwindigkeit von bis zu 430 Stundenkilometern wird das flüssige Aluminium dabei in die stählerne Gussform gepresst.
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Magnesium
Magnesium ist der leichteste metallische Konstruktionswerkstoff überhaupt und hat nur rund zwei Drittel der Dichte von Aluminium. Das spart zum Beispiel bei einem E-Bike mehr als ein Kilogramm Gewicht ein. Mit dem Thixomolding-Verfahren werden hier Magnesiumlegierungen verformt. Unsere aktuelle Neuheit ist die brandfeste Magnesium-Legierung MgCarbonit91, für die wir uns die exklusive Lizenz zur Industrialisierung gesichert haben.
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Der Weg zu Gussteilen mit komplexen geometrischen Formen
Durch die mechanische CNC Bearbeitung erhalten die gefertigten Gussteile komplexe geometrische Formen mit höchster Präzision. Dank der Weiterentwicklung von Span-, Montage- und Prüfkonzepten können hocheffiziente Bearbeitungsprozesse verwirklicht werden. In unseren Werken werden derzeit etwa 70 Bearbeitungszentren betrieben, in denen wir folgende Möglichkeiten zur Verfügung haben:
- Bearbeitungszentren mit 3, 4 und 5 Achsen
- CNC-Drehmaschinen und Drehautomaten
- CNC-Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen
- Sondermaschinen
Wasch- und Reinigungstechniken für Komponenten ohne Restpartikel
Für die Funktionalität des Endproduktes spielt die Reinheit der Bauteile eine entscheidende Rolle. Metallische Restpartikel können bei mechanischen Komponenten zu höherem Verschleiß führen, bei elektronischen Komponenten können Schmutzpartikel durch Kontakt zu Elektroplatinen einen Kurzschluss erzeugen. Um dies zu verhindern, arbeiten wir mit industriellen Wasch- und Reinigungstechniken bis hin zur Feinwaschtechnik und lassen die Bauteile in entsprechenden Laborprüfungen inspizieren.
Oberflächen nach Wunsch
Unsere Gussteile erhalten nach dem Gießen eine Oberflächenbehandlung, um entgratet, gereinigt und geglättet zu werden. So werden beispielsweise auch scharfkantige Kanten verrundet. Dafür nutzen wir unterschiedliche Oberflächenbearbeitungen wie Strahlen, Gleitschleifen, Kugelpolieren oder Bürsten ein.
Auf Wunsch führen wir eine zusätzliche Oberflächenveredelung durch, um den Korrosions- und Verschleißschutz der Bauteile zu verbessern. Für die optischen Anpassung der Gussteile werden unterschiedliche Verfahren für funktionale Oberflächen, Glanzgrad- oder Farbbehandlung eingesetzt. Diese wären das Imprägnieren, Lackieren (Pulverlack, Nasslack, KTL-Beschichtungen), Metallisieren (Verchromen, Vernickeln, Verkupfern), Korrosionsschutzbeschichtungen („Surtec“ etc.) sowie Eloxieren (Anodisches Oxidieren).
Baugruppenmontage von uns bedeutet weniger Aufwand für Sie
Wir übernehmen für Sie die Vormontage von Baugruppen. Dank der Montage von Halterungen, Clips, Rohrverbindungen oder Elektrosteckern erhalten Sie eine Komponente, die bereits Ihre Fertigungsschritte vereinfacht.